Pneumatische Thermopapier-Beschichtungsmaschine für Lebensmittelverpackungen, Kraftpapier-Beschichtungsmaschine

 Automatische automatische Kartonverpackungsfolien-Laminier-Maschine für Zhejiang Machinery

Konfigurationsbeschreibung der Beschichtungsmaschine
FM-TL1350 ist eine Beschichtungsmaschine mit spezieller Technologie, die von der Wenzhou Fengming Machinery Co., Ltd. entwickelt wurde, um auf den Trend des grünen Umweltschutzes zu reagieren und die Herstellung von Papierprodukten mit PE / PLA-LaminierungTechnologie effektiv zu ersetzen. Diese Maschine ist für dünnes Papier ohne Kunststoffbeschichtung konzipiert. Der untere Teil dieser Maschine verwendet eine SPS zur Logiksteuerung, und der obere Teil verwendet einen Touchscreen für den Mensch-Maschine-Austausch. Die Leistung der gesamten Maschine wird durch Frequenzumwandlung und Motion Controller angetrieben. Die Beschichtungsgeschwindigkeit wird über die Mensch-Maschine-Schnittstelle stufenlos eingestellt. Das Trocknungssystem verwendet eine Doppelsteuerung aus Temperaturregelung und Geschwindigkeitskurveum eine übersichtlichere, sicherere und humanisierte Erfahrung für Betrieb und Wartung zu bieten.

Haupt-Elektrische Configuration:

1. SPS: Yaskawa, Japan
2. Mensch-Maschine-Austausch: WIENVIEW
3. Abwicklungs- und Aufwicklungsleistung: Danma
4. Beschichtung und Trocknung Ofenleistung: Yaskawa, Japan
5. Rückkopplungssystem: Koyo, Japan
6. Temperaturregelungssystem: Omron, Japan
7. Niederspannungs-Elektrogeräte: Eaton
8. Leistungsanpassung: Hanmei

Gesamtmaschinenkonfiguration:

1. Abwicklungssystem: verwendet ein rotierendes automatisches Zuführ- und Abwicklungssystem, die Abwicklung verwendet einen asynchronen Servoantrieb, A- und B-Achsen-Neuladen durch einen rotierenden Motor, automatischer Schneidmechanismus zur Erzielung von Hochgeschwindigkeits-Non-Stop-Überlappungsverbindungen.
2. Die Spannung verwendet einen Frequenzumrichter zur Steuerung des asynchronen Servos für die aktive Entladung, und die Entladegeschwindigkeit wird durch den Frequenzumrichtervektor gesteuert, um die gesamte Maschine auf eine konstante Spannung zu bringen.
3. Der Prozess verwendet eine EPC-Korrekturvorrichtung, um die Abweichung des Originalpapiers zu korrigieren.

1. Beschichtungsvorrichtung

1. Die Beschichtung verwendet Yaskawa-Servo zur Steuerung der BeschichtungAniloxWalze für quantitative Beschichtung.
2. Der Leimzuführungsteil wird von einer pneumatischen Membranpumpe gesteuert.

1. Trocknungsteil

1. Fengming spezieller gebogener Dünnpapierbeschichtungsofen
2. Der Ofen ist mit einem automatischen Papiereinfädelmechanismus ausgestattet, der das Einfädeln des Papiers bequem und schnell macht und den Hochtemperaturkontakt zwischen Arbeitern und dem Ofen vermeidet.
3. Es ist erwähnenswert, dass die einzigartige Struktur des Ofens die schwerwiegenden Probleme des Kräuselns und Knitterns nach der Dünnpapierbeschichtung effektiv lösen kann.
4. Die Umlenkrolle im Ofen ist mit Lagern ausgestattet. Um Kratzer zu reduzieren, ist jedoch ein unabhängiges Überrollen-Antriebssystem speziell ausgestattet. Dadurch wird die Reibungsneigung der Rolle reduziert.
5. Der gesamte Ofen ist mit einem Abfallentsorgungssystem ausgestattet. Wird für die Abgasemission verwendet.
6. Der Auslass des Ofens ist mit einem Luftkühlsystem ausgestattet, um die Oberfläche des Materials zu kühlen.

C. Empfang und Traktion

1. Dieser Teil ist mit einer kleinen Zugkraft ausgestattet, und ein Spannungs-Schwingarm wird zur Geschwindigkeitsabweichungskompensation verwendet. (Je nach Produktionsmaterial kann darauf verzichtet werden, einfach die Zugwalze trennen)
2. Diese Gruppe ist vor dem Empfang mit einem EPC-Korrektursystem ausgestattet, das zur Korrektur derSchräglagedes Papiers nach dem langen Papierweg verwendet wird. Das Aufwickeln kann eine flache Endfläche besser darstellen.

D. Aufwickel-Teil

1. Verwendung einer automatischen A- und B-Achsen-Rollenwechselvorrichtung.

1. Das Aufwickeln verwendet eine asynchrone Servosteuerung der A- und B-Rollen, und die A- und B-Rollen können mit hoher Geschwindigkeit gewechselt werden, ohne die Maschine durch den Schneidmechanismus anzuhalten.
2. Das Aufwickeln ist mit einem automatischen Korrektursystem ausgestattet, und das Papier wird automatisch korrigiert, um das reibungslose Aufwickeln des Papiers zu gewährleisten.
3. Das Aufwickeln ist mit einem Schneidmechanismus ausgestattet, um die zufällige Steuerung großer und kleiner Rollen zu realisieren.

E. Wasserkühlsystem (Dieses System ist für Kunden optional, je nach ihren Anforderungen)

1. Dieses System kann eine effiziente Kühleinheit nach der Luftkühlung und vor dem Aufwickeln bereitstellen. Zwangskühlung für einige Produkte mit großer thermischer Trägheit.
2. Es gibt zwei Zwangskühlwasserwalzen, die in "S"-Form angeordnet sind, und die Leistung der Wasserwalzen stammt von einem separaten Antriebsmotor.
3. Die Energiequelle für die Kühlung ist eine unabhängige Kältetauscheinheit mit einem Kompressor. Unabhängige Steuerung der Kühlwassertemperatur.

Leistungskonfiguration (299KW)

A. Stromversorgungssystem (174,56KW)
 

B. Heizsystem: (120KW)
 

C. Sonstiges (1KW)

Bitte beachten Sie:
Die Leistungsstatistiken sind die Design- und installierte Leistung. Die Arbeitsleistung des Stromversorgungssystems beträgt im Wesentlichen die Hälfte der installierten Leistung. Die Heizleistung ist der eingestellte Wert der tatsächlichen Arbeit. Aufgrund der Unterschiede bei den Parametereinstellungen und der Arbeitsgeschwindigkeit unterliegt der tatsächliche Stromverbrauch jedoch der Verwendung.
Diese Konfigurationstabelle und -beschreibung dienen nur als Referenz. Wenn die Produkte des Unternehmens aufgerüstet oder geändert werden, hat die tatsächliche Produktkonfiguration Vorrang.