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Maschine zur Papierbeschichtung durch Sublimation durch Naturgas

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MOQ
Maschine zur Papierbeschichtung durch Sublimation durch Naturgas
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Modell Nr.: FM-TP
Modell: FM-TP1320
Max. Webbreite: 1420mm
Max. Beschichtungsbreite: 1420mm
Maximaler Durchmesser des Entwicklers und des Rückwicklers: 1524 mm
Geschwindigkeit Max. Coating: 250m/min
Trocknungsverfahren: Warme Luft und IR-Trocknung
Luftmesserlänge: 1350MM
Beschichtungsmaterial: Kunstpapier, Kartonpapier, Kraftpapier
Materialdicke: 30-250
Transportverpackung: Holzpalette mit Filmverpackung
Spezifikation: 1350MM
Handelsmarke: Fengming
Ursprung: Zhejiang, China
HS-Code: 8420100090
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3 Sätze / Monat
Typ: Luftarzt Coater
Antriebstypen: Pneumatisch
Automatische Klasse: Automatisch
Verpackungsmaterial: Papier
Verpackungsart: Kartons
Anwendung: Lebensmittelverpackungen
Anpassung: Erhältlich.
Hervorheben:

Naturgas-Sublimationsmaschine zur Papierbeschichtung

,

Maschine zur Sublimationsbelagung von Papier ohne Kunststoff

,

Kunststofffreie Papierbeschichtungsanlagen
Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: FENGMING
Zertifizierung: CE
Modellnummer: Die in Absatz 1 genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 geändert.
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Holzpaletten
Lieferzeit: 30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15 Sätze
Produkt-Beschreibung

 FM-TP1350 Heißluft-Beschichtungsmaschine ohne Kunststoffbeschichtung für die automatische Papierverpackungsproduktion

Maschine zur Papierbeschichtung durch Sublimation durch Naturgas 0
Konfigurationsbeschreibung der Beschichtungsmaschine
FM-TP1320 ist eine Beschichtungsmaschine mit spezieller Technologie, die von Wenzhou Fengming Machinery Co., Ltd. entwickelt wurde, um auf den Trend des grünen Umweltschutzes zu reagieren und die Herstellung von Papierprodukten mit PE / PLA-Laminierung Technologie effektiv zu ersetzen. Diese Maschine ist für dünnes Papier ohne Kunststoffbeschichtung konzipiert. Der untere Teil dieser Maschine verwendet eine SPS zur Logiksteuerung, und der obere Teil verwendet einen Touchscreen für den Mensch-Maschine-Austausch. Die Leistung der gesamten Maschine wird durch Frequenzumwandlung und Motion Controller angetrieben. Die Beschichtungsgeschwindigkeit wird stufenlos über die Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellt. Das Trocknungssystem verwendet eine Doppelsteuerung aus Temperaturregelung und Geschwindigkeitskurve um eine präzisere, sicherere und humanisierte Erfahrung für Betrieb und Wartung zu bieten.

Haupt-Elektrische Configuration:
  1. SPS: Yaskawa, Japan
  2. Mensch-Maschine-Austausch: WIENVIEW
  3. Abwicklungs- und Aufwicklungsleistung: Danma
  4. Beschichtung und Trocknung Ofenleistung: Yaskawa, Japan
  5. Rückkopplungssystem: Koyo, Japan
  6. Temperaturregelungssystem: Omron, Japan
  7. Niederspannungs-Elektrogeräte: Eaton
  8. Leistungsanpassung: Hanmei

Gesamtmaschinenkonfiguration:
  1. Abwicklungssystem: verwendet ein rotierendes automatisches Zuführ- und Abwicklungssystem, die Abwicklung verwendet einen asynchronen Servoantrieb, A- und B-Achsen-Nachladen durch einen rotierenden Motor, automatischer Schneidmechanismus zur Erzielung von Hochgeschwindigkeits-Non-Stop-Überlappungsverbindungen.
  2. Die Spannung verwendet einen Frequenzumrichter zur Steuerung des asynchronen Servos für die aktive Entladung, und die Entladegeschwindigkeit wird durch den Frequenzumrichtervektor gesteuert, um die gesamte Maschine auf eine konstante Spannung zu bringen.
  3. Der Prozess verwendet eine EPC-Korrekturvorrichtung, um die Abweichung des Originalpapiers zu korrigieren.
 
  1. Beschichtungsvorrichtung
  1. Die Beschichtung verwendet Yaskawa-Servo zur Steuerung der Beschichtung Anilox Walze für quantitative Beschichtung.
  2. Der Leimzuführungsteil wird von einer pneumatischen Membranpumpe gesteuert.
 
  1. Trocknungsteil
  1. Fengming spezieller gebogener Dünnpapierbeschichtungsofen
  2. Der Ofen ist mit einem automatischen Papiereinfädelmechanismus ausgestattet, der das Einfädeln von Papier bequem und schnell macht und den Hochtemperaturkontakt zwischen Arbeitern und dem Ofen vermeidet.
  3. Es ist erwähnenswert, dass die einzigartige Struktur des Ofens die ernsthaften Probleme des Kräuselns und Knitterns nach der Dünnpapierbeschichtung effektiv lösen kann.
  4. Die Passierwalze im Ofen ist mit Lagern ausgestattet. Um Kratzer zu reduzieren, ist jedoch ein unabhängiges Überwalzen-Antriebssystem speziell ausgestattet. Dadurch wird die Reibungsneigung der Walze reduziert.
  5. Der gesamte Ofen ist mit einem Abfallentsorgungssystem ausgestattet. Wird für die Abgasemission verwendet.
  6. Der Ausgang des Ofens ist mit einem Luftkühlsystem ausgestattet, um die Oberfläche des Materials zu kühlen.

C. Empfang und Traktion
  1. Dieser Teil ist mit einer kleinen Traktionsleistung ausgestattet, und ein Spannungs-Schwingarm wird zur Geschwindigkeitsabweichungskompensation verwendet. (Je nach Produktionsmaterial kann darauf verzichtet werden, einfach die Traktionswalze trennen)
  2. Diese Gruppe ist vor dem Empfang mit einem EPC-Korrektursystem ausgestattet, das zur Korrektur der Schräglage des Papiers nach dem langen Papierweg verwendet wird. Das Aufwickeln kann eine flache Endfläche besser darstellen.

D. Aufwickeln Teil
  1. Verwendung einer automatischen A- und B-Achsen-Rollenwechselvorrichtung.
1. Das Aufwickeln verwendet eine asynchrone Servosteuerung der A- und B-Rollen, und die A- und B-Rollen können mit hoher Geschwindigkeit gewechselt werden, ohne die Maschine durch den Schneidmechanismus anzuhalten.
2. Das Aufwickeln ist mit einem automatischen Korrektursystem ausgestattet, und das Papier wird automatisch korrigiert, um das reibungslose Aufwickeln des Papiers zu gewährleisten.
3. Das Aufwickeln ist mit einem Schneidmechanismus ausgestattet, um die zufällige Steuerung von großen und kleinen Rollen zu realisieren.

E. Wasserkühlsystem (Dieses System ist für Kunden optional, je nach ihren Anforderungen)
  1. Dieses System kann eine effiziente Kühleinheit nach der Luftkühlung und vor dem Aufwickeln bereitstellen. Zwangskühlung für einige Produkte mit großer thermischer Trägheit.
  2. Es gibt zwei Zwangskühlwasserwalzen, die in "S"-Form angeordnet sind, und die Leistung der Wasserwalzen stammt von einem separaten Antriebsmotor.
  3. Die Energiequelle für die Kühlung ist eine unabhängige Kälteaustauscheinheit mit einem Kompressor. Unabhängige Steuerung der Kühlwassertemperatur.

Leistungskonfiguration (299KW)

A. Stromversorgungssystem (174,56KW)
 
Artikel Stk. Leistung Gesamtleistung
Asynchroner Servoantriebsmotor für die Abwicklung 2 30KW 60KW
Aufwickeln asynchroner Servoantriebsmotor 2 30KW 60KW
Beschichtungs-Servomotor 1 4,4KW 4,4KW
Traktions-Servomotor 2 4,4KW 8,8KW
Rotationsmotor 2 4KW 8KW
Schneidmotor 1 1,1KW 1,1KW
Papiermotor 1 0,75KW 0,75KW
Gebläsemotor 7 2,2KW 15,4KW
Wassernachfüllmotor 1 0,75KW 0,75KW
Kühlwalzenmotor 1 3,7KW 3,7KW
Wasserkühler 1 11KW 11KW
Wasserpumpe 2 0,33KW 0,66KW

B. Heizsystem: (120KW)
 
Artikel Stk. Leistung Gesamtleistung
Luftgebläse (1,2,3,4,5) 5 24KW 120KW
       
IR(Optional) 7 18KW 126KW

C. Sonstiges (1KW)
                              
Bitte beachten Sie:
   Die Leistungsstatistiken sind die Design- und installierte Leistung. Die Arbeitsleistung des Stromversorgungssystems beträgt im Wesentlichen die Hälfte der installierten Leistung. Die Heizleistung ist der eingestellte Wert der tatsächlichen Arbeit. Aufgrund der Unterschiede bei den Parametereinstellungen und der Arbeitsgeschwindigkeit unterliegt der tatsächliche Stromverbrauch jedoch der Nutzung.
   Diese Konfigurationstabelle und Beschreibung dienen nur als Referenz. Wenn die Produkte des Unternehmens aktualisiert oder geändert werden, hat die tatsächliche Produktkonfiguration Vorrang.
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Größe und Tag:

Sublimationspapierbeschichtungsmaschine

Kraftpapierbeschichtungsmaschine

Silikonpapierbeschichtungsmaschine

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