June 11, 2025
Der Papiertütenbau setzt rasch auf flexografische (Flexo) Druckmaschinen, angetrieben von Durchbrüchen in den Bereichen Nachhaltigkeit, Druckqualität und Betriebseffizienz.Als Marken priorisieren umweltfreundliche VerpackungenDie Flexo-Technologie ist die optimale Lösung, die die Einhaltung der Vorschriften mit einer kostengünstigen Produktion verbindet.
Fortgeschrittene Flexo-Systeme wie die EskoQuarz-ÖkosystemErreichen Sie eine Auflösung von 4.000 ppi, wodurch Sie eine fast Gravurqualität mit einer glatteren Tintenabdeckung, tieferen Schatten und einem um 15% geringeren Tintverbrauch durch optimiertes Screening erzielen.Dies sorgt für lebendige Grafiken für Premium-Branding2.
Flexo-Maschinen lassen sich nahtlos integrierenFarben auf Wasserbasis und LED-UV-TintenSiegwerk®s, die die VOC-Emissionen reduzieren.SICURA Nutriflex ORBIS DCdie Reihe den strengen Lebensmittelsicherheitsnormen entspricht (z. B. Schweizer Verordnung 817.023.21, Nestlé St-80.001), während Baldwin'sFlexoDryTMIR-Trockner senken den Energieverbrauch um 30%13.
BaldwinsFlexoCleaner BrushTMAutomatisiert die Plattenreinigung in Sekunden, verringert manuelle Ausfallzeiten und steigert die Produktivität um 20%.Verbesserung der Betriebssicherheit3.
Modularen Designs verschiedene Taschengrößen/Materialien handhaben. Esko's Screening reduziert den Tintenverbrauch um 15%, während Dual-Cure LED-UV-Systeme Geschwindigkeiten von bis zu 600 ft/min unterstützen12.
"Flexo-Druck ist die Zukunft nachhaltiger Papiertüten", heißt es.Alex Chen, Verpackungsinnovatoren-Allianz. "Mit automatisierten Systemen und auf Wasser basierenden Tinten senken die Hersteller die Kosten und erreichen gleichzeitig die Ziele von Null-Abfall".
Große Marken wieGreenPackDa der Markt für Papiertüten jährlich um 8% wächst, festigt die Kombination aus Präzision, Nachhaltigkeit und Automatisierung von flexo seine Dominanz.3.