Personnalisation Machine de revêtement de papier Kraft contrôlée par PLC à base de solvant

Machine de contrecollage à base de solvant et à grande vitesse contrôlée par automate programmable (PLC), à base d'eau et à séchage par lamination sèche

Description de la configuration de la machine d'enduction
La FM-TL1350 est une machine d'enduction dotée d'une technologie spéciale développée par Wenzhou Fengming Machinery Co., Ltd. pour répondre à la tendance de la protection de l'environnement et remplacer efficacement la production de produits en papier par contrecollage PE / PLA technologie. Cette machine est conçue pour le papier fin sans revêtement plastique. La partie inférieure de cette machine adopte un automate programmable (PLC) pour le contrôle logique, et la partie supérieure adopte un écran tactile pour l'échange homme-machine. La puissance de l'ensemble de la machine est entraînée par la conversion de fréquence et le contrôleur de mouvement. La vitesse d'enduction est réglée en continu via l'interface d'échange homme-machine. Le système de séchage adopte un double contrôle de la régulation de la température et de la courbe de vitesse pour pournir une expérience plus concise, sûre et humanisée pour l'exploitation et la maintenance.

Principale Eonfiguration Clectrique :

1. Automate programmable (PLC) : Yaskawa, Japon
2. Échange homme-machine : WIENVIEW
3. Puissance de rebobinage et de déroulement : Danma
4. Enduction et Séchage puissance du four : Yaskawa, Japon
5. Système de rétroaction : Koyo, Japon
6. Système de contrôle de la température : Omron, Japon
7. Appareils électriques basse tension : Eaton
8. Réglage de la puissance : Hanmei

Configuration de l'ensemble de la machine :

1. Système de déroulement : adopte un système rotatif d'alimentation et de déroulement automatique, le déroulement adopte un entraînement servo asynchrone, le rechargement des axes A et B par un moteur rotatif, un mécanisme de coupe automatique pour réaliser un joint de chevauchement à grande vitesse sans arrêt du papier.
2. La tension adopte un convertisseur de fréquence pour contrôler le servo asynchrone pour la décharge active, et la vitesse de décharge est contrôlée par le vecteur du convertisseur de fréquence pour que l'ensemble de la machine atteigne une tension constante.
3. Le processus adopte un dispositif de correction EPC pour corriger la déviation du papier d'origine.

1. Dispositif d'enduction

1. L'enduction adopte un servo Yaskawa pour contrôler l'enduction anilox rouleau pour une enduction quantitative.
2. La partie d'alimentation en colle est contrôlée par une pompe à membrane pneumatique.

1. Partie séchage

1. Four d'enduction de papier fin incurvé spécial Fengming
2. Le four est équipé d'un mécanisme d'enfilage automatique du papier, ce qui est pratique et rapide pour enfiler le papier, et évite le contact à haute température entre les travailleurs et le four.
3. Il est à noter que la structure unique du four peut résoudre efficacement les problèmes de gaufrage et de plissement graves après l'enduction du papier fin.
4. Le rouleau de passage dans le four est équipé de roulements. Mais afin de réduire les rayures, un système d'alimentation par rouleau indépendant est spécialement équipé. Réduisant ainsi la tendance au frottement du rouleau.
5. L'ensemble du four est équipé d'un système d'évacuation des déchets. Utilisé pour l'émission des gaz d'échappement.
6. La sortie du four est équipée d'un système de refroidissement à air pour refroidir la surface du matériau.

C. Réception et traction

1. Cette partie est équipée d'une petite puissance de traction, et un bras oscillant de tension est utilisé pour la compensation de la déviation de vitesse. (Selon le matériau de production, il peut être supprimé, il suffit de séparer le rouleau de traction)
2. Ce groupe est équipé d'un système de correction EPC avant la réception, qui est utilisé pour corriger le biais du papier après le passage du long trajet du papier. L'enroulement peut mieux présenter une surface d'extrémité plate.

D. Rebobinage partie

1. Utilisation d'un dispositif de changement de rouleau automatique des axes A et B rotatifs.

1. Le rebobinage adopte un contrôle servo asynchrone des rouleaux A et B, et les rouleaux A et B peuvent être changés à grande vitesse sans arrêter la machine grâce au mécanisme de coupe.
2. L'enroulement est équipé d'un système de correction automatique, et le papier est automatiquement corrigé pour assurer l'enroulement en douceur du papier.
3. Le rebobinage est équipé d'un mécanisme de refente pour réaliser le contrôle aléatoire des grands et petits rouleaux.

E. Système de refroidissement par eau (ce système est facultatif pour les clients en fonction de leurs exigences)

1. Ce système peut fournir une unité de refroidissement efficace après le refroidissement à air et avant l'enroulement. Refroidissement forcé pour certains produits à forte inertie thermique.
2. Il y a deux rouleaux d'eau de refroidissement forcés disposés en forme de "S", et la puissance des rouleaux d'eau provient d'un moteur d'entraînement séparé.
3. La source d'énergie pour le refroidissement est une unité d'échange de réfrigération indépendante avec un compresseur. Contrôle indépendant de la température de l'eau de refroidissement.

Configuration de l'alimentation (299KW)

A. Système d'alimentation (174.56KW)
 

B. Système de chauffage : (120KW)
 

C. Autres (1KW)

Veuillez noter que:
Les statistiques de puissance sont la puissance de conception et installée. La puissance de fonctionnement du système d'alimentation est fondamentalement la moitié de la puissance installée. La puissance de chauffage est la valeur définie du travail réel. Cependant, en raison de la différence des paramètres de réglage et de la vitesse de fonctionnement, la consommation d'énergie réelle est soumise à l'utilisation.
Ce tableau de configuration et cette description sont uniquement à titre de référence. Si les produits de l'entreprise sont mis à niveau ou modifiés, la configuration réelle du produit prévaudra.

Description de la configuration de la machine d'enduction
La FM-TL1350 est une machine d'enduction dotée d'une technologie spéciale développée par Wenzhou Fengming Machinery Co., Ltd. pour répondre à la tendance de la protection de l'environnement et remplacer efficacement la production de produits en papier par contrecollage PE / PLA technologie. Cette machine est conçue pour le papier fin sans revêtement plastique. La partie inférieure de cette machine adopte un automate programmable (PLC) pour le contrôle logique, et la partie supérieure adopte un écran tactile pour l'échange homme-machine. La puissance de l'ensemble de la machine est entraînée par la conversion de fréquence et le contrôleur de mouvement. La vitesse d'enduction est réglée en continu via l'interface d'échange homme-machine. Le système de séchage adopte un double contrôle de la régulation de la température et de la courbe de vitesse pour pournir une expérience plus concise, sûre et humanisée pour l'exploitation et la maintenance.

Principale Eonfiguration Clectrique :

1. Automate programmable (PLC) : Yaskawa, Japon
2. Échange homme-machine : WIENVIEW
3. Puissance de rebobinage et de déroulement : Danma
4. Enduction et Séchage puissance du four : Yaskawa, Japon
5. Système de rétroaction : Koyo, Japon
6. Système de contrôle de la température : Omron, Japon
7. Appareils électriques basse tension : Eaton
8. Réglage de la puissance : Hanmei

Configuration de l'ensemble de la machine :

1. Système de déroulement : adopte un système rotatif d'alimentation et de déroulement automatique, le déroulement adopte un entraînement servo asynchrone, le rechargement des axes A et B par un moteur rotatif, un mécanisme de coupe automatique pour réaliser un joint de chevauchement à grande vitesse sans arrêt du papier.
2. La tension adopte un convertisseur de fréquence pour contrôler le servo asynchrone pour la décharge active, et la vitesse de décharge est contrôlée par le vecteur du convertisseur de fréquence pour que l'ensemble de la machine atteigne une tension constante.
3. Le processus adopte un dispositif de correction EPC pour corriger la déviation du papier d'origine.

1. Dispositif d'enduction

1. L'enduction adopte un servo Yaskawa pour contrôler l'enduction anilox rouleau pour une enduction quantitative.
2. La partie d'alimentation en colle est contrôlée par une pompe à membrane pneumatique.

1. Partie séchage

1. Four d'enduction de papier fin incurvé spécial Fengming
2. Le four est équipé d'un mécanisme d'enfilage automatique du papier, ce qui est pratique et rapide pour enfiler le papier, et évite le contact à haute température entre les travailleurs et le four.
3. Il est à noter que la structure unique du four peut résoudre efficacement les problèmes de gaufrage et de plissement graves après l'enduction du papier fin.
4. Le rouleau de passage dans le four est équipé de roulements. Mais afin de réduire les rayures, un système d'alimentation par rouleau indépendant est spécialement équipé. Réduisant ainsi la tendance au frottement du rouleau.
5. L'ensemble du four est équipé d'un système d'évacuation des déchets. Utilisé pour l'émission des gaz d'échappement.
6. La sortie du four est équipée d'un système de refroidissement à air pour refroidir la surface du matériau.

C. Réception et traction

1. Cette partie est équipée d'une petite puissance de traction, et un bras oscillant de tension est utilisé pour la compensation de la déviation de vitesse. (Selon le matériau de production, il peut être supprimé, il suffit de séparer le rouleau de traction)
2. Ce groupe est équipé d'un système de correction EPC avant la réception, qui est utilisé pour corriger le biais du papier après le passage du long trajet du papier. L'enroulement peut mieux présenter une surface d'extrémité plate.

D. Rebobinage partie

1. Utilisation d'un dispositif de changement de rouleau automatique des axes A et B rotatifs.

1. Le rebobinage adopte un contrôle servo asynchrone des rouleaux A et B, et les rouleaux A et B peuvent être changés à grande vitesse sans arrêter la machine grâce au mécanisme de coupe.
2. L'enroulement est équipé d'un système de correction automatique, et le papier est automatiquement corrigé pour assurer l'enroulement en douceur du papier.
3. Le rebobinage est équipé d'un mécanisme de refente pour réaliser le contrôle aléatoire des grands et petits rouleaux.

E. Système de refroidissement par eau (ce système est facultatif pour les clients en fonction de leurs exigences)

1. Ce système peut fournir une unité de refroidissement efficace après le refroidissement à air et avant l'enroulement. Refroidissement forcé pour certains produits à forte inertie thermique.
2. Il y a deux rouleaux d'eau de refroidissement forcés disposés en forme de "S", et la puissance des rouleaux d'eau provient d'un moteur d'entraînement séparé.
3. La source d'énergie pour le refroidissement est une unité d'échange de réfrigération indépendante avec un compresseur. Contrôle indépendant de la température de l'eau de refroidissement.

Configuration de l'alimentation (299KW)

A. Système d'alimentation (174.56KW)
 

B. Système de chauffage : (120KW)
 

C. Autres (1KW)

Veuillez noter que:
Les statistiques de puissance sont la puissance de conception et installée. La puissance de fonctionnement du système d'alimentation est fondamentalement la moitié de la puissance installée. La puissance de chauffage est la valeur définie du travail réel. Cependant, en raison de la différence des paramètres de réglage et de la vitesse de fonctionnement, la consommation d'énergie réelle est soumise à l'utilisation.
Ce tableau de configuration et cette description sont uniquement à titre de référence. Si les produits de l'entreprise sont mis à niveau ou modifiés, la configuration réelle du produit prévaudra.